编辑：淞江集团董帝豪（图片为随机配图，以专业人士为准）
四氟补偿器之所以在很多行业中得到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是四氟补偿器的枢纽。然而，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何*个环节的疏忽都会导致四氟补偿器寿命的降低甚*失效。为了降低本钱，进步单波补偿量，许用疲惫寿命越低，由位移引起的膨胀节子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了补偿器的不乱性。
四氟补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为侵蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以侵蚀失效居多。从侵蚀失效波纹膨胀节的解剖分析发现，侵蚀失效通常分点侵蚀穿孔和应力侵蚀开裂，其中氯离子应力侵蚀开裂约占整个侵蚀失效的95%。因此，准确地选择波纹管制作材料和结构、公道设计波形参数和疲惫寿命、保证安装质量等措施，能大大进步四氟补偿器的安全可靠性。
设计上，应该考虑补偿器的不乱性，预防波纹管失稳。资料显示，四氟补偿器的补偿量取决于其疲惫寿命，疲惫寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。
