编辑：淞江集团董帝豪（图片为随机配图，以专业人士为准）
求助描述：如图，请各位帮忙分析上图中坏掉的原因！
讨论回答：
A：这明显的是被其他的东西碰过。
B：我们的金属软接头使用在天然气烧嘴上，氢气槽罐车泄压中也有使用，没有这样坏的，也没有*根坏过，我觉得坏的原因无非就几种：
1.介质压力太高，软管爆裂，看图片软管已经使用很长时间了，应该不是；
2.叉车碰坏：就像楼上说的*样，明显的磕印，车间的话，叉车多数是罪魁祸.；
3.软管启用的时候，介质压力较高，阀门又开的太快，软管迅速膨胀，撕裂；
4.摩擦，应该下弯处先磨破才对。
非专业人士，还请指教；
C：应该是安装的时候有损.，现在才坏！
题主回答：我觉得这个与安装的空间也有*定的影响，也就是说弯曲半径有点小啦！
D：破裂的位置很有讲究，请问上端连接的是啥东西？
题主回答：没有看到现场，听说是从泵房那儿接过来的，这个部位的破裂好像是用什么很坚硬的东西撞击的。
E：感觉该处像出厂产品被砸过、火烤过似的，太诡异了。
F：坏的这端应该是法兰，另外*段螺纹的卡套。真像是吸瘪的。
G：那个是类似于slip-on法兰之类的，可以绕软管轴线360度旋转，为了安装时消除扭曲的。在网上搜了*张图片，你再找找，法兰盘与软管是分体的，但是又掉不出来。
H：.好能在现场，把金属网套扒开，看看软管的裂缝是什么样子的。
裂缝如果在波峰，应该就是应力集中的问题。 软管长期受到内部压力变换，会由于疲劳寿命，在应力.集中处先裂开。
裂缝如果向内凹陷，除了管内走负压介质情况外，.大可能是受外力碰撞损坏，现场仔细观察下网套，应该能找到蛛丝马迹。
另外这个软管应该是用的松套法兰，不应该存在软管受扭矩力的问题。这个也只能现场确认下。软管本身是.怕扭矩力的。
还是现场多几张照片才能分析真正的原因。
题主回答：分析正确。本人大致分析是这根软管的连接形式我觉得在设计上存在*定的问题，*端是活套螺纹连接，另*端是固定法兰连接，应该将此端的固定法兰改为活（松）套的连接形式，这样以便于在安装过程中与相邻的连接构件便于连接，法兰螺栓中心圆直径上的螺栓不需要对中，这样软管的根部就不会被别劲儿而被受到*定 的压力时此处易过早被破坏。其次是安装的空间也受*定的影响，看看上面的空间很狭小，法兰上部与相邻管道上的结构件连接时拧紧螺栓的空间基本没有。
I：貌似碰坏的或者是抽瘪的，也有可能是腐蚀的，不知道对不对，求证实。
J：挤了、压了、磨了。还有的是有动火项目时让飞溅的火星字给烧了的。
K：.*张照片，感到应是冲刷造成的。.二张看不清，感到软管安装受限，过度扭曲所致！
L：看现场环境，介质应该是固体颗粒类粉末，很有可能是长时间的固体颗粒的摩擦老化了，看那破口周围很明显有老化的痕迹，都变薄了很多。
M：反正管子已经坏了，解剖验证*下吧，软管破口上端的连接处没有外力损.的迹象，应该是罐内介质冲击或腐蚀坏的。
N：你的管线上用的是带颈法兰，足以证明管线的压力很大，金属软接头本来就是.种设备，属于易损件，如果不是受到外部影响破坏的，那肯定是压力太大，使用时间太长所造成的。所以在以后的工作中开关阀门好缓慢。
金属软接头在实际工程中用于补偿和隔振降噪往往会达到良好的效果，是安装在压力管路中的主要承压件，在复杂的管系中，经常出现因空间位置条件限制，造成在安装的困难，装不上去，弯过去或者凑合装上去不能自动调整到对正或自由状态，造成硬摩擦、突然施加外力直接在柔性段上，不能有效补偿管道的位移等错误的操作方法均能导致金属软接头过早失效。
经过各位专家的分析加上客户的剖解，现将该处坏掉的原因总结如下：
1、 那个破洞是因冲刷所致，内部介质是废渣液，从冲刷穿洞情况来看，上面靠近的是喷嘴，经长时间冲刷后喷嘴短管的下部被磨穿损坏，（此处因有温差的变化突然膨胀或收缩）此处比较薄弱易被冲刷破裂。
2、 由于受空间位置的影响，实际的弯曲半径过于偏小，反复弯曲疲劳、应力集中等问题会直接威胁金属软接头的使用寿命；
