金属波纹管属于*种外形为规则波浪形的管材，主要应用于管道与管道，以及管道与各种设备之间的柔性连接，主要材质有不锈钢、碳钢、钢制衬塑及铝制的等。金属波纹管可以有效地吸收管道的热变形等。金属波纹管的发展历程是怎样的呢？
起初人们用兽皮缝合成管状结构来适应生产斗争需要。经过长时期后直*17世纪末，来自荷兰的万德尔盖金兄弟发明了纵向缝合的帆布软管，这种帆布软管被广泛采用在当时的消防*域。后来随着橡胶在*际市场上的出现及橡胶硫化工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但是工程上*些蒸汽、热风类的高温介质；再加上液氢，液氧、液氦类的低温介质；以及汽油、煤油，酸、碱等腐蚀性的介质等不适合用胶管运输，尤其是在高温下的胶管运输就更为危险了。
金属波纹管
随后1855年德*率先发表了制造金属波纹管的专利，德*人巧妙地利用当时制造.饰的原理来制造出.个金属波纹管。德*人用S型截面的金属带在专用设备上绕制而成螺旋形金属波纹管，用橡胶带、棉织物或石棉绳填垫在相邻两匝的咬口处以保障管道波纹补偿器内腔的良好密封。
1894年这种管道波纹补偿器的结构得到了进*步改良。人们用两根金属带按照不同直径向相反方向卷绕。这样金属带在受力状态下达到相互平衡，很好地克服了自发展开的弊病。
1929年管道波纹补偿器的结构又发生了历史性的变革，自此彻底解决了金属波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题。方法就是用钢和铜锌合金材料制成整体金属波纹管，意味着这就是用无缝的或有焊缝的管材制成的金属波纹管，它依靠波纹侧壁的弹性变形来保持*定的可压缩性或可拉伸性，同时保证良好的密封性能。
自20世纪50年代起，双层、三层和多层的管道波纹补偿器，尤其是.薄壁不锈钢管道波纹补偿器飞速发展。为了进*步满足使用要求，金属波纹管的制造方法采用了焊接、电铸、机加、液压和机械旋压等各种工艺。.小公称通径为2mm，.大公称通径可达400～500mm，甚*有通径为10m的巨形金属波纹管。波纹数.少l～2个，.多可达连续几百几千，甚*几万个波。
随后人们在金属波纹管的外表面包覆上橡胶、塑料或者尼龙等材料，铠装由金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的接头形式以适应各种使用条件下的不同要求，创造出了多种形式的金属软管。
