锅炉管道金属软接头：浅析管道抢维修中焊接检验师质量监控的意义

1  引言

在建项目施工作业现场，焊接检验师是负责按照适用的规范或规程对焊缝质量进行评判的人。依据其服务对象的不同，焊接检验师在执行焊接检验任务时会遇到许多不同的情况。因此，根据被检部件和结构的复杂程度不同，检验师所采用的检验规范也会有所区别。通常焊接检验师的工作职能可以分成以下三个大类：监督检验人员、专业检验人员、监督和专业检验人员的综合。本文结合在*内*些抢维修作业项目中担任焊接人员、焊接工程师的实际经历，以及抢维修施工现状和监督检验人员类焊接检验师（此文所指焊接检验师均为这类）的职业.点，分析目前管道抢维修焊接质量监控存在的问题，阐述焊接检验师在管道抢维修施工作业中质量监控意义。

2  焊接检验师职业.点

2.1  焊接检验师必须为持证上岗

随着持证上岗这**际化趋势逐渐被认同，主流焊接检验人员资质主要有*际焊接协会(IIW)的*际焊接质检师，英*焊接学会（TWI）的焊接检验师，美*焊接协会(AWS)的焊接检验师和中*工程焊协的钢结构焊接检验师。日前*内焊接检验师主要来源之*是由有经验的焊接技师通过上述焊接取证机构严格考核所取得。

2.2  焊接检验师必须要有宽的知识面和检验技巧

.先能掌握常用的图纸符号、标识、焊接符号、术语等，在焊接前对相关的图纸和技术规范进行检查以确定焊缝的质量要求，能熟悉整个施工作业的基本情况、作业程序文件以及施工工艺规范。并能在现场的质量监督过程中，通过上述资料及时发现可能存在的施工问题，提醒、监督施工方及时整改。其次还应具备基本的知识，包括焊接基本知识、焊接缺欠、焊接变形与防止、焊接材料的.点、焊缝检测等。虽然这些基础知识不要求焊接检验师必须面面俱到，但应具备以焊接为主体，同时延伸到各个相关专业的立体知识储备。

2.3  焊接检验师要具备有效的沟通能力

焊接检验师的作用之*是沟通，其检验工作的*个重要内容就是信息交流[1]。检验师必须时常与施工人员进行双向闭环信息沟通（如与焊工沟通见图1所示）。既要有能力使别人了解自己的想法，还必须虚心地听取别人的意见，才能获得更多的信息反馈。检验师需要与焊工沟通，规范作业行为；需要与焊接工程师沟通焊接工艺的选定、焊接缺陷的返修等；可能需要与检验监督人员讨论检验点的主次和执行。只有通过相互交流沟通，施工各方人员都有机会陈述各自的观点或看法（见图2所示），统*观点能有效保障施工的质量和作业的进度。如果相互之间的交流较差，则焊接质量很难保证。

图1 检验师-焊工双向闭环信息沟通

图2 通讯员-检验师与施工各方人员沟通

2.4  焊接检验师还要具有良好的职业行为准则和安全习惯

检验是*项责任重大的工作，焊接检验师应对焊接作业过程真实有效记录，诚实、正直地进行检验，其结论应完全以客观事实为依据而不会因人而异。此外要想安全地开展工作，就要求对各种安全隐患有*个清楚的了解并认识到所有的安全事故都是可以避免的，要学会采取适当的安全措施来避免不安全因素。

3  管道抢维修施工.点    

在管道抢维修施工中焊接作业同新建管道施工相比较，施工作业时间紧、任务重，常受到气流、磁场、焊口组对质量等因素的影响，其焊接难度较大，焊口通过无损检测后，无压力试验而直接投运，对焊接质量及控制要求更高[2]。并且在作业时，也常受不确定突发因素影响，需及时对施工方案进行调整，指导后续作业。施工过程各环节（如工艺程序、协调、焊接操作）处置不妥时，容易导致焊接缺欠的产生，轻则返工处理，造成抢修时间延长，重则影响管道的安全运行和使用寿命，甚*导致管道的失效，引发重大事故。

4  管道抢维修施工焊接质量监控模式

4.1  目前管道抢维修施工焊接质量监控模式

目前管道抢维修施工焊接质量监控模式主要是以施工方的焊接工程师或焊接技师现场焊接监控，.三方无损检测结果评判的方式。

4.1.1  焊接工程师焊接质量监控模式

在重大管道抢维修作业中常采用专职焊接工程师进行焊接质量监控，焊接工程师对抢维修作业中焊接系统的质量控制负全责，负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性与合理性，确保焊接工艺得到焊接工艺评定的覆盖。

4.1.2  焊接技师焊接质量监控模式

在*般管道抢维修作业中采用焊接技师进行焊接质量监控，焊接技师是抢维修焊接操作技能中的佼佼者，能解决或处理焊接中出现的部分质量问题，参与高、难、重任务的实际焊接工作，在操作者中具示范和引*作用。焊接作业时根据原有工艺评定进行指导，焊接技师能凭经验迅速完成作业，焊缝能满足射线无损检测的要求。

4.2  焊接检验师监控模式

*外项目在建造过程中，均配备了*定数量的甲方或.三方焊接检验师，担当焊接质量监控的角色。管道抢维修作业中若采用焊接检验师进行焊接质量监控，通过焊接检验师职业.点-宽的知识面、好的行为准则、强的沟通能力，使焊接各环节之间形成良好的信息分析与传递，并全面的对焊接质量进行监控。可以在抢维修出现突发状况时，及时发现并妥善解决问题，不但保证了焊接质量，而且避免了因返工处理造成管道抢修时间延长、企业损失增加等不良影响。

4.3  质量监督控制模式.点及问题

表1 质量监督控制模式.点对比

对三种质量监控模式.点分析（见表1所示）及存在问题：

a *内焊接工程师几乎没有实际操作经验，通常把焊接看成*门手艺，很神秘，与他们看待其他的制造工艺是不同的，例如工件在车、铣床加工时，他们明白材料的进给率，切削速度，如何去除金属。但他们不明白焊接参数与操作手法配合，也不知道如何以同样的精度来控制各种填充金属的熔敷速度、熔合比等。此外作为管理层的焊接工程师对焊接人员状况也无法精准控制，需执行的焊接规范、标准无法完全落实，乃*于有的焊接工程师.后成了抢维修施工作业的假资料“补给员”。可见焊接工程师在抢维修作业时有许多好的方案或质量控制措施无法得到落实执行，指导方案与实际作业脱节。

b 焊接技师面对突发状况时，经验化倾向较重，时常忽略*些规范要求。作业时，既是焊接质量的控制者，也是施工的操作者，对质量监控存在不足的片面性。焊缝质量可能因实际焊接操作的不规范，造成焊缝金相组织差、内应力大等影响焊缝性能。从这*点便可看出，大多数管道抢维修作业对焊接质量的监控理念还只是停留在以焊后射线检测合格的水平上。

c 焊接检验师在*内工程中还配备较少，尤其在管道抢维修作业中还要结合施工作业.点，不断借鉴*内外成熟经验进行研究和完善其监控职责，才能在管道抢维修质量监控中发挥其重要作用。

5  管道抢维修施工作业中焊接检验师质量监控意义

  通过上述分析，管道抢维修施工作业中启用焊接检验师进行焊接质量监控的意义主要有以下几点:

a 参与管道抢维修施工作业中全面焊接质量控制与管理，推进与*际焊接管理体系的接轨步伐，促进管道完整性管理体系中焊接质量与管理水平的提升。

b 从焊接技师培养担任的焊接检验师，具有*定的焊接经验和相关的理论知识，能够更好地理解并解决管道抢维修作业时焊工所遇到的突发问题，能指导其实际作业，也容易赢得焊工的尊重并得到他们的配合，促进焊接质量的提升。

c 焊接检验师能够弥补管道抢维修施工中焊工缺少专业理论知识，焊接工程师缺少对技能操作理解的问题，也有助于焊接检验师对某些情况下可能出现的焊接缺陷做出预测。在抢维修作业中起到承上启下的作用，能促使各焊接相关人员观点相对统*，有效保障施工质量和进度。

d 焊接全面质量的控制是整个管道系统质量安全的保障和基础[3]，焊接检验师在管道抢维修中能全面的监控焊接施工作业的各个环节，如焊接工艺、焊口下料组对、焊接操作过程、焊后热处理、无损检测等，避免焊接工程师和技师监控片面性和局部性的问题。

e 焊接检验师作为甲方和.三方人员在施工作业现场参与焊接质量监控，对现场焊接规范和标准的执行，其监督力度大，能有效提升执行效率。

6  结束语

管道抢维修焊接质量是管道完整性管理中的重要环节，焊接检验师在其作业时有效提升标准和规范的执行效率，及时沟通信息，纠正错误的发生，参与全方位、全过程的焊接质量监控，对减少管道事故造成的损失，保障管道抢维修焊接质量尤其重要，应在*内管道抢维修作业中启用和逐步完善其监控职责。

参考文献：

[1] 美*焊接学会. 焊接检验工艺学.[M].北京：美*焊接学会教育和培训部出版2000

[2] *帅,崔嘉,李宇维等.停气连头焊接质量控制经验之谈[J],焊接技术2016.9

[3]（美）巴克霍夫. 全面焊接管理.[M].北京：机械工业出版社2007.4.1

作者：*帅，男，1975.6生，专科，毕业于航天职业技术学院，焊工高*技师，德*DVS焊接指导教师，*际焊接检验师。主要从事管道抢险维修焊接工作。